MMP logo et le poli-miroir.

L'obtention d'un poli-miroir nécessite la suppression totale de tous les niveaux de rugosité. Cette capabilité est inhérente au process logo mmp technolgy lui-même.

Le logo mmp technolgy permettant la filtration des différents niveaux de rugosité, il est possible par ce procédé de parvenir au niveau poli-miroir comme le montre le schéma ci-dessous.



Le fait d'utiliser le logo mmp technolgy pour l'obtention d'un poli-miroir présente un certain nombre d'atouts mais aussi des limitations. Le logo mmp technolgy ciblant les niveaux de rugosité (niveaux de fréquence), la quantité de matière enlevée pour parvenir au poli-miroir sera nettement moindre que par un polissage par coupe classique.

Le fait de maitriser l'enlèvement de matière confère au logo mmp technolgy d'autres avantages qui le différencie d'un polissage classique. Le poli-miroir obtenu par le biais du logo mmp technolgy préserve mieux les formes du design, arrondit moins les angles, est plus accessible à des formes et/ou géométries complexes; le tout en maitrisant l'enlèvement de matière.

Par contre, le logo mmp technolgy étant un traitement isotropique (homogène et équivalent en tous points à la pièce précédente), si l'obtention du poli-miroir nécessite la filtration de niveaux de rugosité, type défaut de forme (basse fréquence), le logo mmp technolgy sera, dans ce cas, non conseillé.

MIMEffectivement, la suppression d'un niveau de rugosité type défaut de forme nécessite un enlèvement de matière très important. Dans ce cas, le fait que le logo mmp technolgy soit homogène va aboutir à un traitement avec un enlèvement de matière fort en tous points de la pièce, voilà pourquoi, dans ce cas là, l'avantage de l'homogénéité devient un inconvénient (arrondissement de la pièce, perte de design).

Le poli-miroir est généralement demandé pour des applications de type médical ou injection plastique.

Dans les deux dernières applications, même pour un enlèvement de défaut de forme, le logo mmp technolgy peut être utilisé pour obtenir un poli-miroir.
En effet, le moule d'injection ou les applications médicales ne présentent pas de limitation en termes d'enlèvement de matière ou de design (pas d'utilisation de métaux précieux, très peu de problèmes d'accessibilité).

Dans ces deux cas, le logo mmp technolgy sera utilisé pour l'obtention d'un poli-miroir pour des raisons de coûts, de délais, d'amélioration des propriétés techniques ou d'homogénéité.

Dans le cas de pièces fabriquées en MIM ou en CIM, le niveau de qualité acceptable pour le logo mmp technolgy pour l'obtention d'un poli-miroir devra être exempt de porosité.

En conclusion, le poli-miroir obtenu par le logo mmp technolgy selon les applications ou les marchés se différencie des autres technologies concurrentes par un faible enlèvement de matière, une préservation des formes et designs, une amélioration des propriétés techniques, une homogénéité et une reproductibilité, une accessibilité aux formes et une maîtrise des coûts et délais.
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